Техническое обслуживание и содержание гальванической производственной линии

1. Тело танка

Основное различие между горизонтальными гальваническими линиями и вертикальными подъемными гальваническими линиями заключается в способе транспортировки продуктов, поэтому методы обслуживания и содержания корпуса резервуара в основном одинаковы. Как правило, каждый резервуар для промывки водой необходимо очищать один раз в 7 дней, а резервуар для кислоты необходимо очистить один раз, а раствор резервуара необходимо заменить; Если в резервуаре установлен спринклер, необходимо проверить, нет ли засорения. Если есть какой-либо засорение, его следует своевременно удалить; Очистите проводящее сиденье и анод Контакты положение на резервуаре с покрытием один раз, протерев тканью и наждачной бумагой для полировки; Осмотрите титановую корзину резервуара с покрытием и незамедлительно замените любые поврежденные сумки с титановой корзиной. Очищайте мешок защиты электрода примерно раз в 90 дней, а затем фильтруйте и очищайте раствор резервуара активированным углем примерно через 120 дней, чтобы удалить загрязнения из раствора резервуара.

Замена жидкости в резервуаре требует пробного производства в текущем режиме, а производство может осуществляться только после стабилизации производительности.
2. Техническое обслуживание и содержание конвейерного устройства горизонтальной гальванической линии.

Транспортное устройство, используемое в горизонтальной гальванической линии, представляет собой параллельную транспортировку, которая использует метод параллельной транспортировки для транспортировки продуктов в каждый резервуар. Как правило, транспортировочный стержень горизонтальной гальванической линии следует очищать один раз в 7 дней, чтобы удалить любые посторонние предметы, прилипающие к нему, и убедиться, что проводящий стержень находится в хорошем состоянии во время транспортировки; Проверьте связь на предмет ослабления. Проверяйте идя колеса каждые 180 дней для носки и разрыва, и замените их быстро для обеспечения что никакой сжимать во время транспорта; Проводите осмотр вала передачи и всей системы передачи, и быстро ремонтируйте все найденные проблемы.

3. Техническое обслуживание и содержание вибрационного механизма вертикальной подъемной гальванической линии.

Транспортное устройство, используемое в вертикальной подъемной гальванической линии, представляет собой удаленную транспортировку с подъемной вибрацией, которая использует метод подъемной транспортировки для транспортировки продуктов в различные резервуары. На вертикальной поднимаясь гальванизируя линии, для обеспечения единообразия и влияния гальванизировать, прибор качания вибрации будет конструирован, и будет механизм качания вибрации на теле танка. Проверьте, нормально ли работает редуктор и хорошо ли его крепление, примерно через 30 дней. Проверьте крепление болтов вибромотора и износ виброрезины. Для людей с сильным износом их следует своевременно заменять. Проверьте Контакты состояние линий электропередачи внутри распределительной коробки примерно на 180 дней. Замените линии электропередач на расплавленные или состаренные слои изоляции своевременно, чтобы обеспечить изоляцию между линиями электропередач; Осмотрите все подшипники на вибрационном механизме, нанесите смазочную смазку и своевременно замените сильно изношенные подшипники. Чистите рабочий кран и подвесное оборудование один раз в неделю (без демонтажа), протирая тряпкой и полируя наждачной бумагой. Проверяйте подвесное оборудование один раз в 30 дней, чтобы проверить наличие повреждений; Осмотрите и обслуживайте все двигатели автомобиля, чтобы убедиться, что они могут нормально работать. Проводить тщательную очистку и техническое обслуживание автомобиля и его навесного оборудования каждые 180 дней, а также снимать навесное оборудование с автомобиля для очистки.

4. Обслуживание и содержание циркуляционного прибора фильтрации

Проверяйте патрон фильтра обеспечивая циркуляцию прибора фильтрации раз в 7 дней для того чтобы увидеть если любая утечка. Очищайте или заменяйте хлопковый сердечник фильтра примерно каждые 15 дней. Углеродный сердечник фильтра необходимо заменить примерно через 30 дней, чтобы обеспечить качество фильтрации и скорость потока фильтрующей машины; Очистите фильтрующий насос один раз, очистите кожух фильтра и фильтрующую сетку воздушного насоса. Проверьте состояние разъема шнура питания двигателя насоса примерно через 30 дней. Если есть какие-либо ослабления или старение провода, с этим следует своевременно бороться, чтобы обеспечить хорошую и безопасную изоляцию и защитить двигатель.

5. Техническое обслуживание и содержание оборудования вокруг гальванических производственных линий.

Проверьте выходную мощность всех источников питания в течение 7 дней; Осмотрите, удалите пыль, очистите и защитите эффект рассеивания тепла от источника питания, охлаждающих вентиляторов с электрическим управлением и радиаторов. Осмотрите все электрические компоненты в течение примерно 30 дней и быстро замените их, если есть какие-либо повреждения или коррозия; Проверьте все разъемы и оперативно отремонтируйте любые неисправные Контакты, незакрепленные соединения или паяные соединения. Своевременно замените любые корродированные или поврежденные разъемы; Проверьте все контакторы и реле и незамедлительно замените их, если есть плохое Контакты или адгезия контактов; Проверьте основные параметры таких компонентов, как конденсаторы, реакторы и резисторы. Если возникают какие-либо отклонения, замените их как можно скорее. Проверяйте и калибруйте автоматическую питаясь систему каждые 7 дней или около того. Очистите весы и грязь на электронагревателе примерно за 7 дней, чтобы внутренняя температура электронагревателя не была слишком высокой.

6. Техническое обслуживание и содержание трубопроводов

Осмотрите каждую систему водопровода и газопровода примерно каждые 7 дней, чтобы проверить наличие каких-либо признаков утечки или утечки. Любые трубопроводы, которые испытывают утечку или утечку, должны быть незамедлительно отремонтированы и заменены.

7. Техническое обслуживание перед длительным отключением.

Если есть запланированная длительная остановка гальванического оборудования, техническое обслуживание должно быть проведено на оборудовании, чтобы предотвратить коррозию и старение во время длительного процесса остановки. Обеспечить что земля чистая и сдержанная сухая, и держать машину, танк, кран, и оборудование подвешивания чистым и сухим; Все моторы должны быть обернуты в полиэтиленовую пленку для защиты; Все подшипники впрыснуты с смазывая тавотом и проходят обработку предохранения от ржавчины; Все химические вещества в трубопроводах должны быть тщательно слиты; Очистите жидкость в цилиндре фильтра машины; Снимите фильтрующий элемент с фильтра и тщательно очистите его; Все нагреватели внутри резервуара должны быть очищены, очищены от грязи и содержаться сухими.